2025-05-06
La stabilité structurelle deCouture de filetage PTFEprovient de l'inertie moléculaire de sa chaîne de perfluorocarbone. Le matériau est formé en une structure monofilament ou multifilament continue par extrusion de fusion. La propriété d'énergie de surface extrêmement faible entraîne une frottement inter-fibre considérablement plus faible que les fils textiles conventionnels. L'essence du phénomène de fuzzing est le détachement des microfibrilles à la surface deCouture de filetage PTFESous la contrainte mécanique, et la rigidité et la cristallinité de la chaîne moléculaire de PTFE constituent la base de l'anti-peloute.
Le contrôle d'orientation duCouture de filetage PTFELe processus de rotation affecte directement la résistance à la division longitudinale. Bien que le processus d'étirement à hauteur multiples améliore la force de la couture du fil PTFE, il peut induire des points de concentration de stress interne. La flexion et le frottement répétés pendant l'utilisation détruiront progressivement l'agencement moléculaire de la couche de surface, mais la stabilité de la liaison fluorocarbone retarde ce processus. La conception de la section transversale de forme spéciale réduit la pression locale en augmentant la zone de contact efficace, inhibant indirectement le taux de génération de coiffure.
Le comportement de fluage dans un environnement chaud et humide provoque des changements microscopiques dans le diamètre deCouture de filetage PTFE, ce qui peut augmenter la fréquence de collision avec l'œil à l'aiguille de la machine à coudre. Le revêtement d'huile de silicone introduit par le processus de finition disparaît progressivement au fil du temps, et les changements dans les caractéristiques de frottement de la surface d'origine exposée peuvent déclencher de nouveaux modèles d'usure. La distribution du poids moléculaire de certaines lignes PTFE recyclé est relativement large, et la proportion de régions amorphes est relativement élevée, ce qui devient une cause potentielle de fuzzing précoce. De plus, la relation de correspondance entre la densité de point et la rugosité du tissu affecte le taux de perte réel.